LEISTUNGEN - Thermografie
Elektro - Thermografie
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Im sichtbaren Licht ist nichts außer einem funktionierenden Gerät / Schaltschrank zu sehen
und möglicherweise schon etliche Jahre in Betrieb. Das Thermogramm zeigt dagegen häufig
etwas anderes.
Bei der Elektrothermografie müssen die Anlagen unter Last stehen, d. h. sie werden während
des Normalbetriebes überprüft. Für den Anlagenhalter ist die Überprüfung daher mit keinerlei Betriebsunterbrechung verbunden. Die herkömmlichen Wartungsmethoden beschränken sich
vielfach auf Sicht- und mechanische Kontrollen, diese sind fast immer mit Abschaltungen
verbunden und daher unangenehm. Der Techniker erkennt bereits während der Messung die
Schwachstellen, überträgt die Darstellung auf einen Datenträger und dokumentiert nach den
Messungen die Ergebnisse. Aufgrund des Befundes kann die Instandhaltung "punktgenau"
durchgeführt werden, wodurch neben der Effizienz auch wesentliche Kostensenkungen erzielt
werden.
| Das angeführte Beispiel zeigt an einem Elektroverteiler eine kritische Situation. Das thermografisches Bild wird in Graufarben (schwarz/weiß) gehalten, um dem Laien das Fehlerpotenzial besser sichtbar zu machen, welches sich hier an diesem Beispiel abspielt. Gut sichtbar ist der auffällige Teil der Sicherung und ebenso die Wärmeentwicklung in den Kabelkanälen. (natürlich kann das Bild auch in Farbe dargestellt werden) |
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| defekter Trennschalter |
unterschiedlich belastete Schmelzsicherungen |
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Mit der Elektrothermografie können ganze Schaltschrankreihen in wenigen
Tagen lückenlos kontrolliert werden. Dazu gibt es eine bildliche Dokumentation
des Zustands der Anlage zum Prüfzeitpunkt.
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Durch die integrierte Temperaturmessung kann unterschieden werden, ob eine
Erwärmung in einer Schaltanlage eine natürliche Ursache hat, oder ob sie in eine
Schadenskategorie gehört. Entsprechend kann dann ein Wartungs- oder Reparaturplan
aufgestellt werden.
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Viele Kontakte sind oxidiert oder auch korrodiert. Visuell und im Stillstand ist nichts zu
sehen und die kommende Schadensstelle wird bei einer Routine-Überprüfung nicht entdeckt.
Die Elektrothermografie spürt solche schleichenden Korrosionen aber zuverlässig auf.
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Die Schadensstelle erwärmt sich durch den erhöhten ohmschen Widerstand. Wird der
Widerstand einmal zu groß, so verbrennt der Kontakt und die Phase fällt aus: Mit allen
Folgen für die Stromversorgung.
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Die Elektrothermografie gibt mit einem Blick Auskunft über das Gleichgewicht der Phasen.
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Kabel verraten ihre Stromlast durch eine Erwärmung. Sie sind dadurch sogar unter Putz
auffindbar. Voraussetzung ist ein empfindliches Thermografie-System mit hoher Bildqualität.
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Mit der Prüfung von Verkabelungen lassen sich verborgene und unvermutete Stromverbraucher
entdecken, die nur die Stromrechnung in die Höhe treiben.
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Kurz- und Nebenschlüsse müssen nicht immer die Sicherungen ansprechen lassen und führen
so zu einer erheblichen Stromschlags- und Brandgefahr. Mit einer thermografischen
Untersuchung ist so etwas aus zuschließen.
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Blindströme durch hohe induktive oder kapazitive Belastung eines Kabels führen ebenfalls zur
nachweisbaren Erwärmung. |
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Thermische Auffälligkeit
eines Leiteranschlusses |
defekter Automat an der
Leiter-Anschlussklemme |
Temperaturvergleich der
Bürsten eines Generators |
| Gewerbeordnung: |
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Wiederkehrende Prüfungen vorgeschrieben und
Fristen definiert. |
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| Elektroschutzverordnung: |
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Verordnung zum ArbeitnehmerInnenschutzgesetz
- gilt für alle Bereiche (variable Fristen) |
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| Versicherungsbedingungen: |
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Unter Androhung des Verlustes des
Versicherungsschutzes wird die Einhaltung
der gesetzl. Vorschriften verlangt.
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